{"id":3363,"date":"2026-06-19T06:38:12","date_gmt":"2026-06-19T06:38:12","guid":{"rendered":"https:\/\/impress-he.eu\/?p=3363"},"modified":"2026-06-19T06:41:59","modified_gmt":"2026-06-19T06:41:59","slug":"energy-efficient-chitosan-production-from-shrimp-shells-through-pretreatment-and-ultrasound-extraction","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/impress-he.eu\/fr\/2026\/06\/19\/energy-efficient-chitosan-production-from-shrimp-shells-through-pretreatment-and-ultrasound-extraction\/","title":{"rendered":"Production de chitosan \u00e9co\u00e9nerg\u00e9tique \u00e0 partir de carapaces de crevettes par pr\u00e9traitement et extraction ultrasonique"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\">Par <a href=\"https:\/\/www.linkedin.com\/in\/joncer-naibaho-b2aa96b2\/\" data-type=\"link\" data-id=\"https:\/\/www.linkedin.com\/in\/joncer-naibaho-b2aa96b2\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Joncer Naibaho<\/a><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Chaque ann\u00e9e, la transformation des produits de la mer g\u00e9n\u00e8re d&#x27;importantes quantit\u00e9s de d\u00e9chets. Dans la production de crevettes, seule une partie de la biomasse, soit environ 40%, est comestible, ce qui laisse des millions de tonnes de carapaces comme sous-produits. Or, ces carapaces contiennent des compos\u00e9s pr\u00e9cieux tels que la chitine, qui peut \u00eatre transform\u00e9e en chitosane, un biopolym\u00e8re largement utilis\u00e9 dans les industries de l&#x27;emballage alimentaire, les mat\u00e9riaux biom\u00e9dicaux et les applications environnementales.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Cependant, la production de chitosane de mani\u00e8re efficace peut \u00eatre difficile car l'extraction conventionnelle implique plusieurs \u00e9tapes chronophages et \u00e9nergivores, notamment le s\u00e9chage, le broyage et les traitements chimiques. Notre r\u00e9cente \u00e9tude a explor\u00e9 comment le pr\u00e9traitement des carapaces de crevettes avant l'extraction, associ\u00e9 \u00e0 un traitement assist\u00e9 par ultrasons, pourrait am\u00e9liorer \u00e0 la fois l'efficacit\u00e9 et la qualit\u00e9 du produit.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Pourquoi le pr\u00e9traitement est important<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les carapaces de crevettes contiennent des min\u00e9raux tels que le carbonate de calcium ainsi que des prot\u00e9ines et de la chair r\u00e9siduelle attach\u00e9e \u00e0 la matrice de la carapace. Ces composants peuvent ralentir le s\u00e9chage et compliquer l'extraction de la chitine.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pour y rem\u00e9dier, deux strat\u00e9gies de pr\u00e9traitement ont \u00e9t\u00e9 test\u00e9es individuellement sur des carapaces de crevettes fra\u00eeches :<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Bain d'acide ac\u00e9tique \u2013 aide \u00e0 dissoudre les min\u00e9raux et \u00e0 ramollir la structure de la coquille<\/li>\n\n\n\n<li>Pr\u00e9traitement enzymatique assist\u00e9 par la pepsine \u2013 aide \u00e0 d\u00e9composer les prot\u00e9ines r\u00e9siduelles et la viande attach\u00e9e<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ces traitements ont permis d'\u00e9liminer les impuret\u00e9s et de dissoudre partiellement les min\u00e9raux, rendant la structure de la coquille plus facile \u00e0 travailler dans les \u00e9tapes ult\u00e9rieures.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>S\u00e9chage plus rapide et consommation d'\u00e9nergie r\u00e9duite<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le pr\u00e9traitement a eu un impact clair sur l'\u00e9tape de s\u00e9chage. Les carapaces de crevettes sans pr\u00e9traitement ont n\u00e9cessit\u00e9 environ 22 heures pour s\u00e9cher, tandis que le pr\u00e9traitement a r\u00e9duit le temps de s\u00e9chage \u00e0 20 heures avec de l'acide ac\u00e9tique et 15 heures avec de la pepsine.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">\u00c9tant donn\u00e9 que la matrice de coque est devenue moins compacte apr\u00e8s le pr\u00e9traitement, l'eau s'est \u00e9vapor\u00e9e plus facilement. En cons\u00e9quence, l'\u00e9nergie n\u00e9cessaire au s\u00e9chage a diminu\u00e9 de 0,498 kWh \u00e0 0,392 \u2013 0,331 kWh pour 100 g de coques apr\u00e8s pr\u00e9traitement.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les coquilles trait\u00e9es \u00e9taient \u00e9galement plus fragiles, ce qui les rendait plus faciles \u00e0 broyer et r\u00e9duisait les besoins en \u00e9nergie m\u00e9canique pendant le broyage.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Am\u00e9lioration de l'extraction du chitosane par ultrasons<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Apr\u00e8s pr\u00e9traitement et s\u00e9chage, le chitosane a \u00e9t\u00e9 extrait par d\u00e9min\u00e9ralisation, d\u00e9prot\u00e9inisation et d\u00e9sac\u00e9tylation. La technologie \u00e0 ultrasons a \u00e9t\u00e9 appliqu\u00e9e pendant les deux premi\u00e8res \u00e9tapes pour am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 de l'extraction, comme illustr\u00e9 ci-dessous.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"498\" src=\"https:\/\/impress-he.eu\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Untitled-design-80-1024x498.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-3365\" srcset=\"https:\/\/impress-he.eu\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Untitled-design-80-1024x498.png 1024w, https:\/\/impress-he.eu\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Untitled-design-80-300x146.png 300w, https:\/\/impress-he.eu\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Untitled-design-80-768x374.png 768w, https:\/\/impress-he.eu\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Untitled-design-80-18x9.png 18w, https:\/\/impress-he.eu\/wp-content\/uploads\/2026\/06\/Untitled-design-80.png 1200w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les ultrasons g\u00e9n\u00e8rent des bulles de cavitation microscopiques qui implosent rapidement, aidant \u00e0 d\u00e9composer les structures biologiques et am\u00e9liorant le transfert de masse. L'utilisation des ultrasons a r\u00e9duit la dur\u00e9e des \u00e9tapes d'extraction cl\u00e9s \u00e0 environ 30 minutes, ce qui est consid\u00e9rablement plus rapide que de nombreuses approches conventionnelles.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Production de chitosane de haute puret\u00e9<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le pr\u00e9traitement a \u00e9galement permis d&#x27;am\u00e9liorer la qualit\u00e9 du produit final. Le chitosane obtenu \u00e0 partir des coquilles pr\u00e9trait\u00e9es pr\u00e9sentait une tr\u00e8s grande puret\u00e9 (jusqu&#x27;\u00e0 environ 99,91 TP3T), ainsi que des propri\u00e9t\u00e9s int\u00e9ressantes telles qu&#x27;un degr\u00e9 \u00e9lev\u00e9 de d\u00e9sac\u00e9tylation (environ 95\u2013961 TP3T), une bonne solubilit\u00e9 et une grande stabilit\u00e9 thermique.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Ensemble, le pr\u00e9traitement et l'extraction assist\u00e9e par ultrasons offrent un moyen plus efficace de convertir les d\u00e9chets de carapace de crevettes en biomat\u00e9riaux de valeur. Cette approche soutient la bio\u00e9conomie circulaire, o\u00f9 les sous-produits de la transformation des produits de la mer sont transform\u00e9s en produits utiles plut\u00f4t que d'\u00eatre rejet\u00e9s. <\/p>\n\n\n\n<h6 class=\"wp-block-heading\"><strong>Lisez la publication compl\u00e8te \u2013&gt; <\/strong><a href=\"https:\/\/doi.org\/10.1016\/j.fbio.2025.107715\">https:\/\/doi.org\/10.1016\/j.fbio.2025.107715<\/a><\/h6>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Chaque ann\u00e9e, la transformation des produits de la mer g\u00e9n\u00e8re d&#x27;importantes quantit\u00e9s de d\u00e9chets. Dans la production de crevettes, seule une partie de la biomasse, soit environ 40%, est comestible, ce qui laisse des millions de tonnes de carapaces comme sous-produits. Or, ces carapaces contiennent des compos\u00e9s pr\u00e9cieux tels que la chitine, qui peut \u00eatre transform\u00e9e en chitosane, un biopolym\u00e8re largement utilis\u00e9 dans les industries de l&#x27;emballage alimentaire, les mat\u00e9riaux biom\u00e9dicaux et les applications environnementales.<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":3365,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"iawp_total_views":59,"footnotes":""},"categories":[17],"tags":[14,88],"class_list":["post-3363","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news","tag-impress","tag-press-release"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/impress-he.eu\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3363","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/impress-he.eu\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/impress-he.eu\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/impress-he.eu\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/impress-he.eu\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=3363"}],"version-history":[{"count":9,"href":"https:\/\/impress-he.eu\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3363\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":3374,"href":"https:\/\/impress-he.eu\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/3363\/revisions\/3374"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/impress-he.eu\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3365"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/impress-he.eu\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3363"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/impress-he.eu\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=3363"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/impress-he.eu\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=3363"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}